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  • 第四十七屆CEIA中國電子智能制造高峰論壇

    第四十七屆CEIA中國電子智能制造高峰論壇

    賞心“粵”目,魅力東莞。7月9日,艾蘭特科技受邀參加第47屆CEIA中國電子智能制造高峰論壇,在東莞嘉華大酒店召開并圓滿落幕,本次活動(dòng)為SMT行業(yè)華南地區(qū)首場大型線下會(huì)展活動(dòng)。會(huì)議干貨滿滿,華為公司、臺(tái)達(dá)集團(tuán)、中興通訊、賽寶實(shí)驗(yàn)室及眾多國際和國內(nèi)知名企業(yè)的專家進(jìn)行了精彩的行業(yè)知識的分享。艾蘭特時(shí)刻盯緊及積極參與行業(yè)發(fā)展,關(guān)注行業(yè)進(jìn)步,提升技術(shù)開發(fā)水平,快速地推出符合行業(yè)發(fā)展,符合客戶技術(shù)提升需求的……

    2020-07-17

  • 帶你了解SMT“全自動(dòng)在線 X-Ray 基板檢查裝置”

    帶你了解SMT“全自動(dòng)在線 X-Ray 基板檢查裝置”

    面向21世紀(jì)的高度信息化社會(huì),電子機(jī)械的發(fā)展日新月異,手機(jī)及各種自動(dòng)機(jī)械的越來越輕薄短小化和普及發(fā)展加速了元件精密化及高密度貼裝的趨勢,而這也給整個(gè)SMT行業(yè)帶來了深刻的影響。新型元器件的不斷出現(xiàn)與應(yīng)用,使得印制電路板上的元器件密度增加,IC芯片引腳距離變小,同時(shí)元件的尺寸也越來越小。在這種元件精密化及高密度貼裝的背景下,使得傳統(tǒng)的測試系統(tǒng),不管是針床式還是飛針、夾具式,甚至是目視檢查都無法進(jìn)行,……

    2020-06-24

  • X光檢測提高電纜接頭故障檢測的有效性

    X光檢測提高電纜接頭故障檢測的有效性

    在社會(huì)發(fā)展的背景下,城市化進(jìn)程逐漸加快,為配合輸變電工程的需要,電力電纜被廣泛應(yīng)用。電纜附件主要包含了電纜接頭、電纜終端等故障因素,若不能得到及時(shí)性的解決,會(huì)為電纜接頭檢測方法的構(gòu)建造成制約。對于電纜接頭而言,其工作的穩(wěn)定性只有5至10年,在之后會(huì)收到運(yùn)行狀況、環(huán)境因素以及人為因素的影響,導(dǎo)致電纜接頭發(fā)生老化、劣化的問題,從而降低工作質(zhì)量。因此,尋求全新性的解決方法在現(xiàn)階段電力企業(yè)工作中具有十分重……

    2020-06-03

  • x-ray無損透視檢測設(shè)備為鋰電池提供有力的安全保障

    x-ray無損透視檢測設(shè)備為鋰電池提供有力的安全保障

    隨著便攜式電子設(shè)備及電動(dòng)汽車的快速發(fā)展,人們除了追求鋰電池的容量更大、充放電速度更快外,更為關(guān)心的是如何保障鋰電池使用的安全性。因?yàn)闀r(shí)不時(shí)發(fā)生的鋰電池爆炸等事件,免不得讓人神經(jīng)緊繃。如何制造出更為安全可靠的鋰電池,已經(jīng)成為各大知名電池廠商的迫切需求。 根據(jù)鋰電池行業(yè)相關(guān)專家分析,動(dòng)力鋰電池的安全問題和一致性主要來源于一下幾個(gè)方面:1)鋰電池正負(fù)極極片的各種缺陷;2)……

    2020-05-20

  • x-ray無損檢測技術(shù)助力汽車輪轂制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

    x-ray無損檢測技術(shù)助力汽車輪轂制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展

    隨著社會(huì)迅猛發(fā)展,鑄件產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)領(lǐng)域。鑄件在航空、船舶、車輛等方面都不可或缺,在一輛汽車的全部零件中,鑄件約占17%,例如車殼、輪轂等,可見鑄造產(chǎn)品與我們的生活息息相關(guān)。鑄造產(chǎn)品的質(zhì)量直接關(guān)系到使用者的切身利益,更有甚者直接影響到使用者的人身安全,例如車輛輪轂,要直接承受載荷并與路面長期磨損,如果其質(zhì)量存在問題,將會(huì)直接威脅到乘車人的生命安全。 隨著國家大力發(fā)展……

    2020-05-06

  • X射線檢測是提高電子高技術(shù)產(chǎn)品可靠性的重要技術(shù)手段

    X射線檢測是提高電子高技術(shù)產(chǎn)品可靠性的重要技術(shù)手段

    在電子高技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域中,超大規(guī)模的集成電路得到了廣泛的重視,其中有些超大規(guī)模的集成電路由于其功能龐大,與外部的連線數(shù)量最多的多達(dá)數(shù)百根,在幾個(gè)平方厘米至幾十平方厘米的芯片底面上,有規(guī)則地分布著密密麻麻的引線連接點(diǎn)。這些引線多而密的表面貼裝器件安裝與印制板上組成具有一定功能的應(yīng)用電路。在這種情況下,器件與印制板的連接點(diǎn),除周邊外側(cè)可見以外其余均無法用肉眼觀測到即不可目視焊點(diǎn)。但是在實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)踐中各……

    2020-04-21

  • X-RAY檢測技術(shù)助力鑄造行業(yè)發(fā)展

    X-RAY檢測技術(shù)助力鑄造行業(yè)發(fā)展

    由于鑄造方法具有成本低廉、一次成形以及可以制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)大型件等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的眾多領(lǐng)域,特別是汽車制造業(yè)。在航空航天制造業(yè)中,很多部件都是鑄件。鑄件在國計(jì)民生中有重要的價(jià)值。在鑄造過程中,由于鑄造工藝等原因,有些鑄件會(huì)有缺陷,如氧化參雜雜質(zhì),氣泡、氣孔,縮松,裂紋等。這些缺陷影響了鑄件的性能及其使用壽命,在使用中會(huì)造成潛在危害,特別是在汽車和航空航天等制造業(yè),這些潛在的危害造成的影響更……

    2020-04-14

  • 動(dòng)力電池的X射線無損檢測

    動(dòng)力電池的X射線無損檢測

    隨著全球能源危機(jī)的日益加劇,新能源技術(shù)的開發(fā)成為滿足人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展需要的必要選擇。 動(dòng)力電池作為電動(dòng)汽車的核心部件,其整個(gè)動(dòng)力產(chǎn)吃產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)都將得到快速的發(fā)展。尤其以鋰離子動(dòng)力電池發(fā)展最為迅猛。但由于鋰離子生產(chǎn)工序多,導(dǎo)致了成品電池中經(jīng)常出現(xiàn)極片露箔,極片涂布不均勻,極耳貼壁,極耳折疊,正負(fù)極片錯(cuò)位超標(biāo)等問題,所以需要一種既能達(dá)到檢測目的,提高產(chǎn)品質(zhì)量,又不影響目前的生產(chǎn)效率,降……

    2020-04-07

  • 鋁合金輪轂內(nèi)部缺陷的X射線檢測

    鋁合金輪轂內(nèi)部缺陷的X射線檢測

    鋁合金輪轂最早出現(xiàn)在1923年,但是真正形成大規(guī)模生產(chǎn)是在80年代,我國在80年代中期開始從國外引進(jìn)鋁合金輪轂生產(chǎn)線。鋁合金輪轂重量輕、造型優(yōu)美,同時(shí),散熱性能好,增強(qiáng)了輪胎使用壽命以及具有更好的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)性能,因此它轎車領(lǐng)域廣泛使用。鋁合金輪轂制造工藝有多種方法,但不能保證每件產(chǎn)品內(nèi)部都沒有缺陷,而這種內(nèi)部缺陷僅憑“肉眼”不能發(fā)現(xiàn),檢查時(shí)又不允許損壞工件,這就用到了無損檢測技術(shù)。 無損……

    2020-04-01

  • LED芯片封裝工藝中焊接缺陷的X射線檢測

    LED芯片封裝工藝中焊接缺陷的X射線檢測

    發(fā)光二極管(LightEmitting Diode,LED),是一種半導(dǎo)體發(fā)光元件。LED具有使用壽命長、功耗低、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn),在指示和顯示領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著大功率白光LED出光率的不斷提高,LED照明成為可能,因此,LED亦被譽(yù)為“第四代照明光源” 。在國內(nèi),由于受到設(shè)備和產(chǎn)量的雙重限制,多數(shù)生產(chǎn)廠家采用人工焊接的方法,封裝過程中因焊接系統(tǒng)不合格而導(dǎo)致次品的比例占40%以上。因此,對L……

    2020-03-26

  • 電路組裝中的X-ray檢測技術(shù)

    電路組裝中的X-ray檢測技術(shù)

    隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,封裝的小型化和組裝的高密度化以及各種新型封裝技術(shù)的不斷涌現(xiàn),對電路組裝質(zhì)量的要求也越來越高。于是對檢查的方法和技術(shù)提出了更高的要求。為滿足這一要求,新的檢測技術(shù)不斷出現(xiàn),自動(dòng)x-ray檢測技術(shù)就是這其中的典型代表。它不僅可對不可見焊點(diǎn)進(jìn)行檢測,還可對檢測結(jié)果進(jìn)行定性、定量分析,以便及早發(fā)現(xiàn)故障。 目前在電子組裝測試領(lǐng)域中使用的測試技術(shù)種類繁多,常用的有人工目檢、飛針測……

    2020-03-18

  • 無損檢測的目的是什么?

    無損檢測的目的是什么?

    無損檢測 ,就是利用聲、光、磁和電等 特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在 缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)。那么無損檢測的目的是什么? (1)質(zhì)量管理。每種產(chǎn)品的使用性能、質(zhì)量水平,通常在其技術(shù)文件中都有明確規(guī)定,如技術(shù)條件、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等,均以一定的技術(shù)質(zhì)量指……

    2020-03-10

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